高速鋼液氮低溫箱就是利用液氮作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。液氮深冷低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結構簡單，部件布置緊湊，操作直觀簡單。深冷低溫箱將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前有效又經(jīng)濟的技術手段。液氮低溫箱在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
高速鋼液氮低溫箱控制系統(tǒng)：
控制采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計算機作為上位機，PLC為下位機，使操作和輸入曲線更加方便，并且能夠實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，而且能夠觀察曲線運行情況，將設定曲線和運行曲線進行比對。
高速鋼液氮低溫箱保溫效果：
耐溫、阻燃，超低溫絕熱材料多層復合結構；采用特殊處理的多層絕熱材料隔熱性能好。
箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量，特殊的設計能夠讓箱內(nèi)的風向氣流不受阻擋確保箱內(nèi)的溫度一致。
箱內(nèi)風向循環(huán)系統(tǒng)――采用超低溫風扇、電機、氣流分配裝置，能確保箱內(nèi)溫度的均勻性。
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